008615129504491
| მასალა | ჯგუფი 5, ჯგუფი 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| სტანდარტული | ASTM F136, IS05832-3 |
| ზომა | (1.0~12.0) T * (300~1000) W * (1000~2000) L მმ |
| ტოლერანტობა | 0.05-0.2 მმ |
| შტატი | M, გახურებული |
| ზედაპირის მდგომარეობა | გაპრიალებული, მორგებული ზედაპირი |
| უხეშობა | Ra <3.2 მკმ |
ზედაპირის დეფექტების 100%-იანი აღმოჩენა .
შემოწმების ზედაპირის ეს ნაწილი შემოწმების განყოფილებაში პირველი პროცესია. ზოლი მუდმივად ბრუნავს, რათა შემოწმდეს, არის თუ არა ზედაპირზე რაიმე დეფექტი, როგორიცაა ბზარები და ჩაღრმავებები. დეფექტების არსებობის შემთხვევაში, ისინი აღინიშნება და შემდეგ აღირიცხება დეფექტური ინვენტარის სიაში.
100%-ით ინფრაწითელი დიამეტრის ინსტრუმენტი დიამეტრის ზუსტი გაზომვა და მკაცრი ტოლერანტობის კონტროლი.
დეტალური შემოწმების ეტაპები შემდეგია:
1. შემოწმების დაწყებამდე, შემოწმების ტექნიკოსი აკვირდება ტოლერანტობის საჭირო დიაპაზონს და ადგენს გამაფრთხილებელ მნიშვნელობებს.
2. შემოწმების დასაწყებად, თითოეული ზოლი თანაბრად უნდა შემობრუნდეს შემოწმების არეალში და აღმოჩენილი დიამეტრის მონაცემები ინსტრუმენტზე გამოჩნდება.
3. როდესაც დიამეტრი გადაჭარბებულია ან ნაკლებია, შემოწმების ინსტრუმენტი იძლევა გაფრთხილებას და ზოლი ჯართად იყრება ან ორჯერ იპრიალება დიამეტრის შესამცირებლად.
100%-იანი სისწორის შემოწმება.
სისწორის ტოლერანტობა არის ხაზის თითოეული წერტილის ხაზიდან გადახრის ხარისხი, შემოთავაზებული სისწორე 0.3‰-0.5‰-ია. დეტალური დამუშავების დროს ღერო კარგად განათებული პლატფორმის ზედაპირზე თავსდება, ღერო წინ და უკან ტრიალებს, ინსპექტორი წინ იყურება და 0.2 მმ-იანი სახაზავის გამოყენებით ადგენს ღეროსა და პლატფორმას შორის არსებულ უფსკრულს.
100%-იანი ედდი დენის დეფექტის აღმოჩენა.
კოჭა, რომელშიც შესამოწმებელი პროდუქტი მოთავსებულია კოჭაში შესამოწმებლად, შესაფერისია 3-14 მმ დიამეტრის ღეროებისა და მავთულების აღმოსაჩენად. რადგან კოჭას მიერ გენერირებული მაგნიტური ველი პირველ რიგში ნიმუშის გარე კედელზე მოქმედებს, გარე კედლის დეფექტების აღმოჩენის ეფექტი უკეთესია, ხოლო შიდა კედლის დეფექტების აღმოჩენა ხორციელდება შეღწევადობის გამოყენებით და არ ზიანდება ზედაპირი და პროდუქტის მახასიათებლები.
100%-იანი ულტრაბგერითი შემოწმება.
ძირითადად, AMS 2631-ის შესაბამისად, პროდუქტის შიგნით მეტალურგიული დეფექტების აღმოჩენა ხდება. პროდუქტი მოთავსებულია ნიჟარაში და ინსტრუმენტი გამოიყენება პროდუქტის ზედაპირზე წინ და უკან შესამოწმებლად, როდესაც ის ბრუნავს, და ინსტრუმენტი აკვირდება მოწყობილობის ჩვენებას და თუ პიკური მნიშვნელობა მოულოდნელად იზრდება, მაშინ პროდუქტი შინაგანად ერთგვაროვანი არ არის.
ფიზიკური თვისებების ტესტირება, მათ შორის დაჭიმვის სიმტკიცე, დენადობის ზღვარი, წაგრძელება A 4D ან 4W წთ-ში, ფართობის შემცირება B წთ. მიკროსტრუქტურა. A1-A5, შიდა სტრუქტურები დაკვირვებული იქნა მაღალი და დაბალი გადიდების მიკროსკოპებით მიკროსტრუქტურის შეფასების მიზნით. ხარისხის სერტიფიკატები და მესამე მხარის ტესტის ანგარიშები მოწოდებული იქნება მოთხოვნის შემთხვევაში.
ჩვენი კომპანია სპეციალიზირებულია ტიტანის პროდუქტების წარმოებაში. მასალას აქვს დაბალი სიმკვრივე, მაგრამ მაღალი კარგი თვისებები, ამიტომ ფართოდ გამოიყენება სამედიცინო ინდუსტრიაში. ასევე ფართოდ გამოიყენება მედიცინის სფეროებში: სახსრების, კბილების მკურნალობის, სამედიცინო იმპლანტაციის მასალების, ქირურგიული ინსტრუმენტების და ა.შ. ნებისმიერი კითხვის შემთხვევაში, თავისუფლად დაგვიკავშირდით!
